水泥烘干機的更新

水泥烘干機顧名思義主要是用在水泥行業的，隨著時代的發展，社會的進步，水泥烘干機也在不斷的更新，下面紅星就給大家講講水泥烘干機的的更新都在哪些方面。

水泥烘干機是水泥行業常用的烘干設備，用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的設備、也用于冶金、礦山、電力、化工等部門。由于該烘干機操作簡單可靠，防塵密封好，維修方便，故得到普遍采用。目前水泥行業烘干設備主要以臥式三筒式烘干機及新型自動化立式烘干機為多。

傳統的單筒式臥式烘干機由于其熱能的利用率低及烘干成本過高，而逐步被市場所淘汰。而目前我國水泥行業的烘干設備主要有臥式烘干機及立式烘干機兩種。臥式烘干機主要有傳統的單筒烘干機及新型的三筒式烘干機；立式烘干機主要有傳統的立式烘干機及新型自動化立式烘干機。

臥式三筒式烘干機與傳統單筒式烘干機相比，其熱能利用率大大提高，理論值達80%~85%。而且具有投資省、占地少等優勢。但是臥式三筒式烘干機有4個驅動部分，32個軸承，12個齒輪，故障隱患點多。而且中筒及外筒揚料板不易維修。臥式三筒式烘干機由于其烘干的時間是一定的，但物料水分是不斷變化，與供熱不相匹配，導使烘干質量無法保證，從而影響球磨機的粉磨系統效率，有可能烘得過干而浪費能源。

新型自動化立式烘干機與傳統立式烘干機相比，其烘干的原理完全不一樣，新型自動化立式烘干機是采用邊沿下料的原理，與傳統的中心下料原理相比，更為合理科學。傳統立式烘干機具有物料容易堵塞，而且烘干能耗高，烘干質量無法得到保證等缺點。新型自動化立式烘干機不僅徹底解決了傳統立式烘干機容易堵料的問題，而且整套烘干工藝的自動化控制，采用更先進的相對應的雙變頻技術，可以根據用戶的要求進行調整而確保烘干的質量，其熱能理論利用率達92%左右。

根據水泥企業大量余熱資源的情況下，利用其余熱進行物料烘干，實現了烘干物料能源的零消耗，大大降低企業的成本。在余熱溫度、氣量及物料水分不斷變化的前提下，既要確保窯系統的正常運行，又要確保烘干物料的質量，可以看出余熱烘干是一個技術含量要求更高的系統工程。

當然我們并不是完全否定了傳統的烘干設備，只是社會的進步，人們的需求都在變化，我們也要根據情況來改造設備來滿足人們的需求，創新是發展的必然趨勢！