球磨機(jī)打齒技術(shù)分析

在球磨機(jī)進(jìn)行打齒后會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，究其原因很可能是因?yàn)辇X輪的原因，首先球磨減速機(jī)打齒后,為迅速恢復(fù)生產(chǎn),一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪,無(wú)法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象,致使齒輪較易折斷。 還有就是齒輪加工質(zhì)量差或齒輪參數(shù)測(cè)繪不準(zhǔn)確。

齒輪加工質(zhì)量差，高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙,不是圓滑過(guò)渡,加劇了應(yīng)力集中效應(yīng);材質(zhì)加工不良,晶粒流線不能沿齒廓分布,不能獲得良好的綜合機(jī)械性能;齒輪是懸臂加載,齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn),齒根部位承受大的彎曲應(yīng)力,裂紋將在齒根發(fā)生。?

齒輪參數(shù)測(cè)繪不準(zhǔn)確 ，根據(jù)裝配結(jié)果分析,改造測(cè)繪齒輪時(shí),螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確,導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時(shí)重合度小，沖擊大,齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過(guò)高,輪齒易斷裂。
4.熱處理工藝不成熟
新齒輪齒根沒(méi)有淬火強(qiáng)化,抗彎強(qiáng)度低;齒面淬火強(qiáng)化層太淺,不能長(zhǎng)久地支承擋觸載荷,因此過(guò)早被壓碎變形。一旦齒廓精度差,間隙增大,將引入附加載荷。

那么為了更好的打齒，嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)，制定合理的熱處理工藝，完善檢修方案。?嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性,保證圓滑過(guò)渡,不造成附加的應(yīng)力集中;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動(dòng)載荷系數(shù);齒輪材質(zhì)由45 # 鋼改為42CrMo ,加工時(shí)晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜和機(jī)械性能。必要情況下修正減速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)，重新測(cè)繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù),保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤,以便精確加工,提高齒輪的重合度和傳動(dòng)平穩(wěn)性,從而提高齒輪的承載能力。?

制定合理的熱處理工藝 ，齒根的抗彎能力決定于組織,通過(guò)淬火強(qiáng)化,可以提高抗彎曲變形的能力,從而延長(zhǎng)齒輪壽命;為保證齒輪能長(zhǎng)久地支承接觸載荷,避免過(guò)早被壓碎變形引入附加載荷,需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。