“多碎少磨”提升球磨機磨礦轉型

“多碎少磨”提升球磨機磨礦轉型，磨礦機，也是球磨機的一種，一些礦石需要進行粉磨才能選出,礦石磨得越細產量品味才能越高，是選礦作業中不可缺少的設備。

磨礦前盡量拋棄廢石，經濟上十分合理。國外有不少選礦廠，只要礦石性質合適，都盡可能的采取“預選拋廢”的措施，設有預選拋棄的工序。雖然用揀選機預選拋廢的研究工作取得了一定的進展，但到目前為止主要還是應用重介質法進行“預選拋廢”。重介質選別鉛鋅礦的拋棄率一般為原礦量的30-40%，美國楊選礦廠的拋棄率高達60%。雖然聯邦德國的梅根鉛鋅選礦廠的拋棄率只達22.8%，據稱經濟上也是合算的。國內鉛鋅礦廠也有重介質預選拋棄的實踐經驗，如柴河鉛鋅選礦廠就曾采用過重介質預選拋廢，只是國內這方面的經驗不多，沒有得到比較廣泛的應用。

“多碎少磨”有助于節能和提高磨礦機生產能力，因此國內外都在研究降低碎礦的最終產品粒度，如調整各段破碎比，充分挖掘粗、中碎的潛力，縮小細碎排礦口；有條件地將現有開路細碎改為閉路細碎；發展了超細碎機等等。降低磨礦本身的能耗和鋼耗也是近年來人們十分關注的問題，如研究、推廣應用了磨礦機的角螺旋襯板，研究了磨礦介質的各種材質，幾何形狀等都取得了很大的進展，對提高磨礦效率，降低能耗和鋼耗發揮了重要作用。

鉛鋅和銅鉛鋅多金屬礦的分選，目前仍以浮選法為主，因此浮選法不論在工藝流程上還是在分選技術上都有了很大的發展。浮選的工藝流程概括起來有直接優先浮選流程，部分混合浮選流程，全混合浮選流程以及根據礦物的可浮性差異，按其自然可浮性的順序浮出而制定的等可浮流程。銅、鉛、鋅、黃鐵礦的浮選次序，除了常規的次序外，為取得更佳的分離效果，發展了因礦制宜，靈活變化的浮選次序及反、正浮選。針對礦石中各種礦物嵌布粒度的不均一性，發展了階段磨礦、階段選別的工藝流程。為使已單體解離的細粒方鉛礦及時分出減少過磨，在磨礦分級回路中加入選別作于以提高選別指標,讓球磨機給選礦設備帶來力量。

在分離技術上，“抑鋅浮銅鉛”除了以氰化物為主的分離方法外，考慮保護環境的要求，根據礦石性質不同還發展了非氰法“抑鋅浮銅鉛”的分離技術，如硫酸鋅加亞硫酸或亞硫酸鹽法；在日本、加拿大、瑞典和德國都發展了SO2法；俄羅斯還發展了高錳酸鉀法等等。銅鉛分離時，“抑鉛浮銅”傳統的重鉻酸鹽法仍在使用，但是由于重鉻酸鹽毒性比較大，故非重鉻酸鹽法研究的發展很快，如加溫法、古爾膠-糊精混合物加SO2法，硫代硫酸鈉加硫酸鐵法，淀粉加SO2 法以及水玻璃法等。

浮選藥劑的研究方面，正確的選擇與使用捕收劑是強化鉛鋅多金屬硫化礦分離的重要措施，國外除了常用的黑藥、黃藥類捕收劑以及z-200以外，還開發應用了過黃原酸，Z-十二烷基硫代乙二醇等有效捕收劑。我國用于鉛鋅礦浮選的捕收劑從黃藥和黑藥開始一直法杖到丁基銨黑藥，乙硫氮，苯胺黑藥等新的捕收劑，取得越來越好的分選效果。比較突出的發展是不同品種的同性藥劑的混合應用，不論在捕收劑還是在起泡劑和調整劑方面都是如此。分段、分批“饑餓加藥”法仍是提高鉛鋅多金屬礦分選選擇性的有效辦法。（來源：球磨機 www.tjsiwang.cn）