球磨機師古不泥 獨樹發展技術

球磨機師古不泥，獨樹發展技術，球磨機鋼球（磨礦介質）當筒體旋轉時即被帶起并升到一定高度，由于鋼球本身的重力作用，最后沿一定的軌道下落。在區域內的鋼球受到兩種力的作用：一為旋轉時自切線方向施于鋼球的作用力；一為與鋼球直徑相對稱一面而與上述作用力相反的力，這個作用力的產生是由于鋼球本身自重而向下滑動所引起的。上述兩種作用力，對于鋼球會構成一對力偶，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉運動時在區域內自上落下拋落，就在區域里對筒體內的礦石產生強大的沖擊作用，將礦石破碎。可以說，在磨機筒體內礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。

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為了使球磨機、立式球磨機等磨礦設備在運轉過程中可以達到好的節能效果，公司技術人員一直通過大量的數據模型及數據分析來進行球磨機的改進。立式球磨機是近年來在工業磨粉行業應用起來的一種設備，同樣具有操作性好、產量大小可調、連續運轉等特點，因此，為響應國家節能技術提高的號召，公司對該類型球磨機同樣進行了大量的試驗,全面落實科學發展觀 爭當球磨機研究領頭羊。

通過球磨機技術模型的分析可以得出，為了使得兩列軸承滾子在工作時都合理地承受載荷，球磨機軸承的理想安裝游隙需要控制在一個寬度僅為0.1mm毫米左右的區間內。實際上，采用預設隔圈的軸承，其最終可能的安裝游隙區間范圍寬度為0.3mm，遠大于0.1mm。換句話說，如果球磨機采用預設游隙的軸承，實際的安裝游隙很可能落在理想的安裝游隙范圍之外，從而降低了球磨機軸承的工作性能。針對立式球磨機輥軸承的這種應用情況，河南紅星機器推薦現場配置球磨機隔圈的方法。這種方法可以達到精確控制安裝游隙，優化兩列球磨機軸承承載區的目的。具體的做法是在裝配現場，我們需要實測球磨機軸的具體尺寸和軸承座內孔的具體尺寸，同時測量軸承的相關尺寸。根據球磨機的這些尺寸，我們的工程師可以幫助客戶計算出為了達到所推薦的更佳安裝游隙而需要磨掉的隔圈厚度。球磨機隔圈配磨好以后，一次性便能完成軸承安裝。