球磨機網：赤鐵礦的選礦選鐵工藝

赤鐵礦是目前開發的熱點，但是由于設備或技術上的原因造成礦產浪費，為了更好的開發利用赤鐵礦石，促進了選鐵礦設備赤鐵礦強磁選、浮選、焙燒磁選焙燒反浮選等選礦工藝的發展。

強磁—浮選流程。主要特點是通過強磁選將礦石中的單體石英和易泥化的綠泥石等脈石礦物在粗磨條件下排出，成為合格精礦，從而為進一步細磨和浮選創造有利條件。

浮選機

赤鐵礦全浮選流程，采用脂肪酸類陰離子捕收劑，碳酸鈉作礦漿調整劑 (礦漿 pH 值為 910)，浮選赤鐵石英巖類型礦石中的赤鐵礦，解決了礦漿黏度大，精礦脫水難等問題。采用二段濃縮作業，降低了金屬流失。

焙燒—磁選流程。采用豎爐對 75～20 mm 赤鐵礦石，以焦爐和高爐混合煤氣加熱與還原，生成人造磁鐵礦石，再進行磁選獲得鐵精礦產品。豎爐還原焙燒鞍山式赤鐵-石英巖，具有鐵精礦品位 65.82% 和回收率 78.41% 的指標。

磁選機

焙燒磁選－反浮選流程。為了提高焙燒磁選鐵精礦質量，采用十二胺陽離子捕收劑， 在中性礦漿中進行反浮選。在十二胺用量為 120～180 g/ t (對磁選精礦) 條件下，得到了鐵精礦品位 65.85% 和回收率 75.85% 的指標。