螢石浮選機

　　螢石用途十分廣泛，它是冶金、化工、硅酸鹽工業及其他有關工業部分的重要原料。自然界中的螢石常顯鮮艷的顏色，部分可發出熒光，莫氏硬度4，低于鋼，易劃傷，質脆，甘、澀、無毒；它可以用于制備氟化氫，同時它也是制造鏡頭所用光學玻璃的材料之一。

　　由于螢石自身品位較低，必須經過選礦提純以及篩選才能充分發揮其價值。此時就需要使用到螢石浮選機，該設備結構簡單緊湊，性能較傳統機有很大提升，是一款用于螢石浮選的理想設備。

　　螢石浮選機結構

　　螢石浮選機由容納礦漿的槽體、帶上下葉片的大隔離盤葉輪、徑向葉片的座式定子、對開式圓盤形蓋板、對開式中心筒、帶有排氣孔的連接管、軸承體以及空心主軸和空氣調節閥等組成。

　　螢石浮選機工作原理

　　工作時，電機通過傳動裝置和空心主軸帶動葉輪旋轉，與藥劑充分混合的螢石礦漿經葉輪下葉片內緣進入，與從空氣分配器周邊小孔進入葉輪下葉片間的低壓空氣充分混合后，從葉輪下葉片外緣排出。在葉輪旋轉和蓋板、中心筒的共同作用下，葉輪上葉片內產生一定的負壓，使中礦泡沫和給礦通過中礦管和給礦管流人中心筒內，并進人葉輪上葉片間，最后從上葉片外緣排出。葉輪上下葉片排出的礦漿經定子穩流定向后，進入槽內，礦化氣泡上升到槽體表面形成泡沫，由刮泡機構刮出。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，繼續進行浮選作業，如此類推，礦漿通過最后一室后進入尾礦箱排出最終尾礦。

　　影響螢石浮選機浮選效果的因素：

　　1、混合用藥的良好效果是與礦物表面的不均勻性及各種藥劑之間的相互作用有關。礦物表面性質不均勻，氧化程度不一，對不同的捕收劑可能存在有不同的活化區，因而混合用藥就可能增加礦物表面捕收劑的覆蓋密度，從而改善浮選效果，而各種捕收劑之向的相互作用所產生的共吸附，也可增加藥劑的捕收能力，提高浮選指標。

　　2、氣泡的大小對螢石浮選效果有一定影響。氣泡小，則空氣彌散的越好，也就增加了氣泡表面積及其與礦粒接觸的機會，因而對浮選有利，可以改善浮選指標。但是，如果氣泡過小，升浮速度也很小，這樣反而有害。所以，浮選時氣泡不能過大，以小為好，但不能過小，否則會影響浮選指標，降低回收率和精礦質量。

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