烘干設備是水泥行業的常用設備,其型號也多樣式,有回轉式、懸浮式、氣流式、沸騰式、重力式等,最常用的是回轉式烘干機。并不是常用的就適合你,那我們如果根據自己的需求來選擇合適的烘干設備呢?下面紅星給大家介紹一下。
近年來,國內外對水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多,這種方法可以簡化工藝過程,減少熱量消耗,但若物料的初水分超過烘干兼粉磨系統的允許范圍時,則仍需另設烘干設備進行預先烘干。總之,烘干過程是水泥工業中基本的熱工過程之一,干燥過程進行的好壞直接影響水泥的產質量,因此水泥工作者對烘干設備必須給與足夠的重視。
在水泥工業中,當采用干法生產時,各種含水的物料如原料、煤和混合材都需要進行烘干,而采用濕法生產時,煤很混合材料也需要烘干 ,這樣才能保證粉磨作業的正常進行。入磨物料的水分。對磨機的產量,出磨物料的質量及磨機的操作都有很大的影響。入磨物料的水分多,磨內含濕量高,細粒物料會粘附在研磨體、襯板和隔倉板上,使粉磨效率下降,而且,入磨物料水分過高必然會使磨機作業條件惡化,給操作和質量控制帶來困難。此外,喂入磨內德物料,其配合比會受到物料內水分的波動而變化,從而出磨產品的質量也隨之受到影響。因此,排出物料過多水分的烘干工序是水泥生產中必不可少的重要環節。
轉筒蒸汽烘干機就有高節能低消耗的特點,與立式軟化鍋相比,電耗是立式的1/4~1/3,氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節氣10%~15%,長度短20%~30%,一年節省大量的潤滑油及維護保養費。軟化效果特好:采用臥式滾筒結構,能耗低、動力小、物料機內翻動均勻、克服了死角、軟化效果好、工藝調整便利,選用無級調速機構,可根據物料入機水分不同,工藝參數不同,有效、方便地進行調節。傳動方式獨特:動力傳輸采用獨特的軟傳動或齒輪傳動,設備磨順小,噪音低。獨特的冷凝水排除設置,使設備在使用過程中,能有效的排除冷凝水,大幅度提高了蒸汽的加熱效果。
回轉式烘干機雖然烘干效率低、投資大,但是其對物料的適應性強,可以烘干各種物料,操作簡單,所以到普遍采用。 隨著水泥生產向大型、高效方向的不斷發展,回轉式烘干機將以其結構緊湊、占地面積小、熱效率高、投資省、適應性強、運轉可靠等特點,為水泥廠的原燃料提供了一種較理想的烘干設備。
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